Les tubes en acier revêtus de céramique sont fabriqués par collage à la résine époxy : tout d’abord, les matières premières en céramique d’alumine sont frittées à haute température pour former des tubes en céramique monoblocs ; ensuite, la paroi intérieure du tube en acier est préparée par décapage et rugosification de surface ; après application d’une résine époxy spécifique sur le tube en céramique, celui-ci est inséré dans le tube en acier. Sous pression de polymérisation, la couche de colle remplit complètement l’espace entre la paroi extérieure du tube en céramique et la paroi intérieure du tube en acier. Après polymérisation, une interface de liaison stable se forme, assurant ainsi la cohésion du tube en céramique et du tube en acier. Ce procédé évite les défauts localisés liés au rebouchage ou au soudage des carreaux de céramique, garantissant la continuité et l’intégrité du revêtement.
Le principal avantage de ce procédé réside dans l'excellente adhérence, la flexibilité et la résistance aux fluides de la couche adhésive en résine époxy. Cette couche assure une liaison solide entre le substrat en céramique et en acier et absorbe les micro-déformations dues aux variations de température et de pression en fonctionnement, offrant ainsi un effet tampon. La surface du revêtement en céramique, lisse et très dure, est particulièrement adaptée au transport pneumatique et au pompage de boues. Le produit peut être fabriqué sur mesure en fonction de paramètres tels que le diamètre nominal du tuyau, sa longueur, le type de raccordement à bride et la température de fonctionnement, afin de répondre aux exigences spécifiques de différentes conditions d'utilisation.
En pratique, les conduites en acier revêtues de céramique sont largement utilisées pour le transport de charbon pulvérisé, de cendres, de scories, de poudre de minerai, de résidus miniers, de poudre de calcaire, de poudre de clinker de ciment et de produits chimiques contenant des particules dures. Dans les centrales thermiques, elles servent aux systèmes d'évacuation des cendres sèches et aux canalisations d'évacuation des boues de désulfuration par voie humide ; dans l'industrie minière, elles sont utilisées pour le transport de résidus miniers sur de longues distances et pour le remblayage ; en métallurgie, pour les canalisations de collecte de poudre de minerai et de poussières à haute température ; et dans l'industrie chimique, pour les canalisations transportant des particules de catalyseur ou des milieux de cristallisation. Ce produit offre une performance stable même dans des conditions d'usure sévères, réduisant ainsi la fréquence de remplacement des canalisations et les coûts de maintenance.
Pingxiang Chemshun Ceramics Co., LtdSpécialisée depuis longtemps dans la R&D et la production de produits céramiques résistants à l'usure, la société Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd bénéficie d'une vaste expérience en matière de procédés et d'applications sur le terrain, notamment dans le domaine des tubes en acier revêtus de céramique. Sa gamme de produits comprend des tubes en céramique à teneur variable en alumine, de multiples systèmes adhésifs et des raccords compatibles tels que des coudes et des tés. Certifiée ISO 9001, la société garantit un contrôle qualité rigoureux à chaque étape, des matières premières aux produits finis. Face aux défis posés par l'usure des canalisations dans les secteurs de l'énergie, des mines, de la métallurgie et de la chimie, Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd fournit des produits sur mesure et un support technique complet.
Date de publication : 27 juillet 2026