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Les raisons de choisir des revêtements anti-usure en céramique d'alumine pour la protection contre l'usure

Nouvelle étoile montante dans le domaine de l'anti-usure,céramiques résistantes à l'usureDepuis leur apparition, les revêtements et tuyaux en céramique résistante à l'usure ont été plébiscités par de nombreux fabricants, notamment ceux en céramique résistante à l'usure, largement utilisés dans des secteurs exigeants tels que la sidérurgie, les batteries au lithium, les mines et les docks. Cependant, de nombreuses entreprises n'ayant jamais utilisé de céramique résistante à l'usure ou la connaissant mal restent sceptiques. Le prix de ces matériaux est en effet nettement supérieur à celui de la plupart des fontes, aciers au manganèse et autres matériaux. Pourquoi un tel engouement ? Aujourd'hui, nous allons examiner six raisons de choisir la céramique résistante à l'usure.

       1. Réduction des coûts de remplacement : Certes, les céramiques anti-usure sont plus onéreuses que de nombreux matériaux anti-usure, mais leur dureté surpasse largement celle de la pierre reconstituée, de l'acier au manganèse, etc. Leur résistance à l'usure est plusieurs, voire des dizaines de fois supérieure. Leur durée de vie est plus de dix fois supérieure à celle de la pierre reconstituée. Prenons l'exemple d'un port : avant l'utilisation de revêtements en céramique anti-usure, la durée de vie des revêtements de trémie et de goulotte n'était que de 15 jours à un mois. Après l'installation des céramiques anti-usure de Chemshun, ces revêtements ont été utilisés pendant 6 mois. À terme, les économies réalisées sur les coûts de remplacement des revêtements dépassent largement la valeur des revêtements en céramique anti-usure eux-mêmes, permettant ainsi aux clients de réaliser d'importantes économies.

2. Réduction des coûts de main-d'œuvre : Le remplacement d'un équipement usé est non seulement coûteux, mais engendre également d'importants frais de main-d'œuvre. L'utilisation de céramiques résistantes à l'usure pour prévenir l'usure et prolonger la durée de vie permet également de réduire ces coûts.

3. Gain de temps et réduction des coûts, amélioration de l'efficacité de la production : L'usure des équipements entraîne des arrêts fréquents pour maintenance. Pour de nombreuses entreprises fonctionnant en continu, un arrêt signifie l'arrêt de la production, en particulier pour les équipements situés aux maillons critiques de la chaîne. Un arrêt entraîne l'arrêt complet de la chaîne de production. Si la production doit être interrompue, les pertes engendrées par ce retard sont considérables. L'utilisation de céramiques résistantes à l'usure permet de réduire le nombre d'arrêts et de maintenances, de réaliser des économies de temps et de coûts, et d'améliorer l'efficacité de la production.

4. Stabilité et sécurité : Dans certains procédés de transport de poudres et de transport pneumatique, l’usure et les fuites des canalisations réduisent considérablement l’efficacité du transport et peuvent même engendrer des risques pour la sécurité. L’utilisation de canalisations en céramique résistantes à l’usure, notamment de canalisations monoblocs, permet de réduire fortement les risques de fuite et de garantir ainsi le fonctionnement stable et sûr des canalisations.

5. Amélioration de la qualité des produits : Les matériaux anti-usure métalliques ordinaires ont tendance à produire des débris et à engendrer une pollution métallique lorsqu’ils s’usent, ce qui a un impact majeur sur les industries sensibles à cette pollution, comme celle des batteries au lithium, ou sur celles exigeant une pureté des matériaux plus élevée. Les céramiques résistantes à l’usure, quant à elles, réduisent efficacement la production de débris et isolent la contamination métallique. De plus, elles présentent des propriétés chimiques stables, sont peu réactives aux milieux acides et alcalins et résistent à la corrosion. Elles contribuent ainsi à préserver la pureté des matériaux et à améliorer la qualité des produits.

6. La surface est lisse et peu sujette au colmatage : le colmatage est un facteur important qui affecte l’efficacité de la production. Il peut au minimum impacter l’efficacité du transport des matériaux, et nécessite un arrêt pour maintenance et nettoyage des canalisations. La surface des céramiques résistantes à l’usure est lisse, et les céramiques Chemshun contiennent des composants autolubrifiants. Plus elles s’usent, plus elles deviennent lisses, ce qui permet de réduire efficacement le colmatage, d’améliorer l’efficacité de la production et de réduire les coûts de production de manière indirecte.

 


Date de publication : 27 octobre 2023