La céramique traditionnelle est principalement utilisée au quotidien et en architecture. Elle comprend la vaisselle (services à thé, etc.), la céramique artistique (objets en porcelaine, sculptures, etc.) et la céramique architecturale (carreaux, tuyaux, etc.). Ces produits céramiques sont étroitement liés à la vie quotidienne et à l'environnement architectural. La nouvelle céramique est principalement utilisée dans les secteurs industriels et de haute technologie. Grâce à ses excellentes propriétés physico-chimiques, elle est largement employée dans l'électronique, l'automobile, la chimie, l'énergie atomique, les technologies militaires, les technologies spatiales et d'autres industries. Par exemple, les nouveaux matériaux céramiques permettent de fabriquer des composants électroniques tels que des noyaux, des substrats et des boîtiers. Dans l'industrie automobile, des matériaux comme la céramique d'oxyde de silicium et la céramique de carbure de silicium jouent également un rôle important.
Il existe des différences importantes entre les céramiques traditionnelles et les nouvelles céramiques à bien des égards. Voici une description détaillée des matières premières, des performances, des domaines d'application et des procédés de production :
1. Matières premières
La céramique traditionnelle utilise principalement des roches naturelles, des minéraux, de l'argile et d'autres matériaux comme matières premières, tels que la pierre à porcelaine, l'argile, le feldspath, le sable de quartz, etc. La plupart de ces matières premières sont des minéraux silicatés naturels à haute viscosité et plasticité. La céramique moderne, quant à elle, utilise principalement des composés inorganiques de haute pureté, synthétisés artificiellement, comme l'alumine, l'oxyde de zirconium, le nitrure d'aluminium, etc. Ces matières premières subissent des procédés de purification et de synthèse rigoureux afin de répondre aux exigences élevées de la céramique moderne en matière de propriétés chimiques et physiques.
2. Performance
Les céramiques traditionnelles présentent des propriétés physiques et chimiques relativement faibles, tandis que les nouvelles céramiques se caractérisent par une dureté, une résistance et une durabilité élevées, ainsi que par une excellente résistance à l'usure. Elles sont plus stables chimiquement, ne réagissent pas aux acides et bases forts et offrent une excellente résistance aux hautes températures.
3. Processus de fabrication
Céramiques traditionnelles : fabriquées selon des procédés traditionnels tels que le concassage, le broyage, le mélange, le façonnage, le séchage et la calcination. Reposant principalement sur le coulis et le moulage plastique, la température de frittage est généralement inférieure à 1 350 °C et le combustible utilisé est principalement le charbon, le pétrole et le gaz, sans contrôle précis de la température.
Nouvelles céramiques : Le processus de fabrication est plus complexe et précis. La préparation de nouveaux matériaux céramiques exige des étapes rigoureuses de purification des matières premières, de synthèse, de moulage et de frittage. Ces étapes doivent généralement être réalisées à haute température, sous haute pression ou sous atmosphère spécifique afin de garantir d’excellentes performances aux nouveaux matériaux céramiques.
Il existe des différences significatives entre les céramiques traditionnelles et les nouvelles céramiques en termes de matières premières, de performances, de domaines d'application et de procédés de fabrication. Ces différences confèrent aux céramiques traditionnelles et aux nouvelles céramiques des rôles et des valeurs uniques dans différents domaines et contextes. Chemshun, fabricant de céramiques, est fournisseur de revêtements céramiques résistants à l'abrasion. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande d'information.office@chemshun.com
Date de publication : 11 octobre 2024