La technologie composite caoutchouc-céramique présente des avantages uniques dans le domaine industriel, alliant la flexibilité du caoutchouc à la haute résistance à l'usure de la céramique. Cet article présente de manière systématique les caractéristiques techniques et les applications commerciales de trois types de produits, à savoir des plaques composites céramique-caoutchouc résistantes à l'usure, en abordant les propriétés des matériaux, les cas d'utilisation et les innovations technologiques.
1. Plaque composite en caoutchouc céramique résistant à l'usure
En intégrant des feuilles de céramique dans la matrice de caoutchouc,plaques composites céramique-caoutchouc résistantes à l'usureDes matériaux à la fois résistants aux chocs et à l'usure sont ainsi formés, et sont largement utilisés dans les environnements à forte usure.
2. Structure et processus
① Structure deux-en-un : des feuilles de céramique (comme l’alumine ou la céramique ZTA) sont intégrées à un caoutchouc spécial et fixées par vulcanisation pour former une couche anti-usure flexible. Les plaques de céramique sont généralement de forme carrée ou circulaire, ce qui permet de répartir efficacement la force d’impact des matériaux.
②Structure trois-en-un : En ajoutant une couche de plaque d'acier sur une base de céramique et de caoutchouc, elle renforce encore la résistance mécanique et convient aux scénarios nécessitant une soudure ou une fixation par boulon (tels que les trémies et les goulottes de chute).
③ Procédé de fabrication : Les plaques de céramique sont cuites à haute température dans un four tunnel, puis vulcanisées avec du caoutchouc nitrile pour garantir une liaison très résistante entre la céramique et le caoutchouc. Elles ont par ailleurs passé avec succès le test de résistance à l’usure ASTM65.
3. Avantages en matière de performance
①Résistance aux chocs : La matrice en caoutchouc absorbe l'énergie d'impact, empêchant la fragmentation de la céramique, et convient aux scénarios de transport à forte chute tels que les minerais et la pâte à papier.
②Légèreté et résistance à la corrosion : Sa densité ne représente que 30 % de celle des plaques d'acier, et la surface en céramique n'adhère pas aux matériaux et est résistante à la corrosion, réduisant ainsi la fréquence d'entretien des équipements.
③ Flexibilité de construction : Découpable en formes irrégulières, il s’adapte aux exigences de revêtement intérieur des équipements complexes. Après installation, l’absence d’interstices empêche efficacement tout blocage de matériau.
4. Application
Il est principalement utilisé dans des scénarios à forte usure tels que les systèmes de transport de charbon dans les centrales thermiques, les silos dans l'industrie métallurgique et les usines de frittage d'acier, avec une plage d'adaptabilité de température de -40℃ à 100℃.
Date de publication : 21 mai 2025