Carreaux de céramique en alumine résistants à l'usureCe sont des produits céramiques fonctionnels fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) de haute pureté par pressage et frittage à haute température. Leur teneur en Al₂O₃ est généralement de 92 %, 95 % ou 99 %, leur densité se situant entre 3,60 g/cm³ et 3,90 g/cm³ et leur absorption d'eau inférieure à 0,01 %. Ce matériau présente une dureté élevée et une bonne stabilité chimique, ce qui le rend adapté aux applications industrielles impliquant des chocs, des frottements et des milieux corrosifs.
Caractéristiques typiques : dureté Mohs de 9, dureté Rockwell HRA de 85 à 90 et résistance à l’usure 20 à 30 fois supérieure à celle de l’acier au carbone ordinaire (usure volumique ≤ 0,05 cm³ selon l’essai ASTM G65 sur roue en caoutchouc et sable sec). La résistance à la flexion atteint 250 à 350 MPa, la conductivité thermique environ 25 à 30 W/(m·K) et la plage de températures de fonctionnement s’étend de -50 °C à 1 200 °C (selon la nuance). Ces données garantissent une fiabilité à long terme, même dans des conditions d’usure et de température élevées.
Ce produit est largement utilisé pour la protection contre l'usure des équipements clés des industries du ciment, de l'acier, de l'énergie, des mines et du charbon, tels que les lames de classificateurs, les goulottes, les coudes de tuyauterie, les cyclones et les revêtements de trémies. L'installation peut se faire par collage à la résine époxy, boulonnage ou soudage (à l'aide de carreaux de céramique pré-percés associés à des plaques en caoutchouc/acier). L'épaisseur standard varie de 5 mm à 25 mm ; les formats de carreaux les plus courants sont 10 mm × 10 mm, 20 mm × 20 mm et 50 mm × 50 mm, de forme carrée ou hexagonale, pour faciliter la découpe et la mise en place sur site.
L'utilisation de carreaux en céramique d'alumine résistante à l'usure prolonge considérablement la durée de vie des équipements et réduit les temps d'arrêt pour maintenance. Les données de terrain montrent que, dans des conditions d'utilisation identiques, les revêtements en céramique durent de 3 à 8 fois plus longtemps que les plaques en acier à haute teneur en manganèse ou en acier allié résistant à l'usure. Ce produit est amagnétique, résistant à la corrosion acide/alcaline (à l'exception de l'acide fluorhydrique et des solutions alcalines concentrées à chaud) et ne contamine pas les matériaux. Le choix du produit doit prendre en compte la teneur en Al₂O₃ et l'épaisseur des carreaux en fonction de l'angle d'impact réel, de la granulométrie et de la température afin d'obtenir un compromis optimal entre performance et coût.
Date de publication : 25 avril 2026